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高压注浆泵堵漏利用机械的高压动力

高压注浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有水平的高压无气灌注防水新技术，是发达***水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

（1）施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

（2）施工要求：

1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为10cm—20cm。

3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。

4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。

高压注浆泵设备应与设计

高压注浆泵设备应与设计墙(桩)体型式相匹配，施工摆喷墙时，要求高喷台车具有摆动装置，施工旋喷桩桩时，就要求高喷台车具有选择装置； 高压注浆泵在条件具备时，还应该尽可能的选用自动程度高，且计量装置的设备施工设备。单缸双液注浆泵的压力高，流量大。单缸双液注浆泵可注1:1两种浆液。单缸双液注浆泵采用液压机械换向，无复杂电器元件，基本无易损件，操作方便，动作可靠。

锚杆注浆机注浆施工中严格

锚杆注浆机注浆施工中严格按照如下顺序进行：清理边坡、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板、进行其它坡面施工；锚杆注浆机注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆机及其管路； 锚杆注浆机注浆时，注浆管应插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注； 杆体插入孔内长度不应小于图纸规定的95%，锚杆安装后，不得随意敲击，3d内不得悬挂重物；

注浆泵工作时需要多大压力

注浆泵的压力构成浆液流动、充塞、压实脱水的总动力，在注浆泵工作时其压力大小直接关系到注浆效率及注浆效果，然而注浆泵工作时究竟需要多大压力：

1、注浆泵工作时需要的压力与浆液流动阻力大小、空隙度、充填程度、浆液浓度成正比;

2、注浆泵工作时需要的压力与初始压力、注浆终压及在注浆过程中的压力变化有关成反比;

3、注浆泵工作时需要的压力与浆液的扩散距离成正比关系;

4、在注浆过程中，还需要根据实际情况对压力作适当的调整，当浆液浓度较大、裂面缝隙较小时需要较大的压力;

5、在浆液浓度不高、裂缝较大、质量差的地段，注浆泵工作时需要较小的压力。